TERMICKÉ ČISTIACE ZARIADENIA
Termické čistiace zariadenia patria k nášmu rozsiahlemu port fóliu. Realizovali sme automatizáciu technologického procesu pre viac ako 60 zariadení rozmiestnených po celej Európe. Slúžia na odstraňovanie farebných náterov z kovových predmetov. Slúži ako podporná technológia pre práškové lakovne. Pri teplotách 250-550°C sa rozkladá farba a vznikajú exhaláty. Tieto škodlivé plyny ako produkty nízkoteplotnej karbonizácie sú dopaľované v druhom stupni kde sa pri teplote cca 850°C prepália.
AUTOMATIZÁCIA STROJOV
Okrem automatizačných úloh veľkého rozsahu je systém vhodný aj na riešenie malých úloh alebo samostojacich strojov. Ako príklad slúži napríklad destilačná kolóna na vyzískanie chemikálie z odpadu po odlakovaní chemickou cestou. Pri vyskokých teplotách až do 250°C a podtlaku blížiacemu sa vákuu a za stáleho miešania je hmota v priebehu niekoľkých hodín úplne zbavená tekutého podielu. Pri destilácii sa najprv oddeľuje do samostatnej nádoby prevažne vodný podiel.
ČISTIAREŇ ODPADNÝCH VÔD
Pri procese výroby cukroviny je potrebné veľké množstvo čistej vody. Odpadové vody znečistené hlavne obsahom cukru sa čistia v dvojstupňovej čistiarni odpadných vôd. Prvá etapa čistenia pozostáva z nátoku špinavej vody zo zberného bazéna, jej ohrev na požadovanú teplotu 37°C. Potom ohriata špinavá voda jeprečerpaná do prvého stupňa čistiarne - Anaeróbny reaktor. Za neustáleho miešania baktérie bez prístupu vzduchu rozkladajú znečisťujúce látky.
DOPRAVNÉ SYSTÉMY
Vyberáme pre Vás niektoré riešenia dopravných systémov v rôznych technológiach. Či už sa jedná o jednoduché dopravníkové systémy alebo sekvenčné dopravníky s použitím PARISWIN systému je nasadenie jednoduché prehľadné a rýchle. Preprava tekutých alebo sypkých materiálov, regulácia prietočného množstva, vyhodnocovanie a bilancovanie prepravených množstiev je samozrejmosťou.
KOTOLNE
Naša najväčšia kotolňa je parná a dosahuje výkon 3x20 ton pary / hod. Táto kotolňa na tuhé palivo je vybavená regulačnými okruhmi pre napájanie kotlov vodou, riadenie výkonov kotlov pomocou rýchlosti posuvu roštou. Prevádzkový tlak je 2.3 MPa. Ďalej sú regulované primárne a sekundárne ventilátory. Napájanie kotlov je zabezpečené parnou napájacou stanicou. V okruhoch kotolne sú zabezpečené škvárové aj uhoľné cesty.
VARENIE CUKROVINY
Varňa cukroviny je srdcom celého cukrovaru. Automatizovanie procesu varenia cukroviny je proces, ktorý vyžaduje spoluprácu vhodnej meracej techniky a riadiaceho systému. Jeden var cukroviny A trvá cca 2.5-4 hodiny a uvarí sa v ňom naraz až 60 ton cukrovinovej hmoty. V našom riadiacom systéme ponúkame naozaj široké možnosti nastavovania jednotlivých parametrov od udržiavania sacharizácie na konštantnej úrovni po nastavovanie predpísaného priebehu sacharizácie v celom procese varu.
TEPELNÉ TECHNOLÓGIE
Vyberáme pre Vás naše najzaujímavejšie technologické uzly. Medzi technologicky najzložitejšie patrí napríklad destilačná kolóna, ktorá slúži na recykláciu chemikálií z odpadu po odlakovaní kovových predmetov. Jej nasadením sa spotreba čerstvej chémie použitej pri odlakovaní znížila a zlepšila sa aj ekonomickosť prevádzky chemického odlakovania: